纖維增強(qiáng)管擠出設(shè)備
PVC纖維增強(qiáng)管材生產(chǎn)線(xiàn)又稱(chēng)PVC 纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)線(xiàn)、PVC纖維增強(qiáng)軟管生產(chǎn)設(shè)備、PVC纖維增強(qiáng)軟管設(shè)備其PVC纖維增強(qiáng)管主要用于生產(chǎn)流體輸送。該軟管具有無(wú)毒、透明、耐壓、抗拉伸、耐酸堿、外形美觀(guān)、柔軟輕便，經(jīng)久耐用等諸多特性，可廣泛應(yīng)用于空氣、水、煤氣、油類(lèi)及其它液、氣體的輸送管道。PVC纖維管材設(shè)備主要由擠出機(jī)噴淋水箱、牽引機(jī)、饒線(xiàn)機(jī)、卷取機(jī)等組成。具有配套合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、連續(xù)生產(chǎn)能力強(qiáng)等特點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的歡迎和信賴(lài)。還可生產(chǎn)塑料蛇皮管、牛筋線(xiàn)管、煤氣管、金屬軟管，適于有壓或有腐蝕性的氣體、液體的輸送，廣泛應(yīng)用在民用液化氣、建筑、養(yǎng)殖、花園灑水、紡織、汽車(chē)配件、輸油等領(lǐng)域。

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和滑潤(rùn)內(nèi)壁的新型管材，80年代初在德國(guó)首要研制成功。通過(guò)十多年的開(kāi)展和完善，現(xiàn)已由單一的品種開(kāi)展到完好的產(chǎn)品系列?，F(xiàn)在在生產(chǎn)工藝和運(yùn)用技術(shù)上現(xiàn)已非常老練。由于其優(yōu)異的功用和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已進(jìn)行了很大的推行和運(yùn)用。在我國(guó)，HDPE雙壁波紋管的推行和運(yùn)用正處在上升勢(shì)態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均到達(dá)運(yùn)用規(guī)范。雙壁波紋管內(nèi)壁色彩一般有藍(lán)色和黑色，部分品牌內(nèi)壁會(huì)使用黃色。

雙壁波紋管的長(zhǎng)處 結(jié)構(gòu)合理外型美麗，耐溫功用-40℃-60℃，阻力小，流量大，阻燃力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，衛(wèi)生功用可靠，概括造價(jià)低·耐酸堿抗腐蝕，強(qiáng)度高，抗震功用強(qiáng)，節(jié)能降耗，裝置運(yùn)送便當(dāng)。

PE管材生產(chǎn)流水線(xiàn)性能特性：

1.無(wú)毒性環(huán)境衛(wèi)生：管材材料無(wú)毒性屬綠色建筑，不浸蝕，不積垢。

2.抗腐蝕：聚乙烯是可塑性原材料，除少數(shù)氧化劑外，能耐多種多樣有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，無(wú)原電池原理，不用防腐蝕層。

3.聯(lián)接便捷：聚乙烯管道關(guān)鍵選用承插連接和電熔管件聯(lián)接，使管路系統(tǒng)軟件一體化。具備優(yōu)良的耐水錘工作壓力的工作能力，與管材一體化的溶接連接頭及聚乙烯管對(duì)地底健身運(yùn)動(dòng)和端荷載的合理抵抗力，進(jìn)一步提高了供電的安全性可信性，提升水的使用率。

4.流體密度?。壕垡蚁┡潘艿纼?nèi)腔肯定不光滑指數(shù)不超過(guò)0.01，可合理減少供電耗費(fèi)。

5.高韌性：聚乙烯給水管道是一種高韌性的管材，其拉伸強(qiáng)度一般超出500%，對(duì)管基不勻稱(chēng)地基沉降的適應(yīng)力十分強(qiáng)，是一種抗震等級(jí)性能的管路。

6.繞性：聚乙烯管的繞性使聚乙烯排水管道能夠 盤(pán)卷宗，以很長(zhǎng)的長(zhǎng)短供貨，防止了很多的連接頭和管材，提升了該原材料針對(duì)管道的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

7.使用期長(zhǎng)：聚乙烯二類(lèi)壓力容器安全性使用期為五十年之上。

主要用途：

1.城區(qū)供水設(shè)備

2.食品類(lèi)、化工廠(chǎng)行業(yè)運(yùn)輸系統(tǒng)軟件

3.尾砂、沙漿運(yùn)輸系統(tǒng)軟件

4.綠化園林管道網(wǎng)

5.換置水泥排水管、鑄鐵排水管和無(wú)縫鋼管

      異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)按生產(chǎn)和擠出產(chǎn)品的材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩種。有機(jī)共擠包含物質(zhì)相同的前共擠(比如的原材料,并添加復(fù)蘇的物質(zhì),終共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚的后共擠，無(wú)機(jī)共擠可分為鋁塑復(fù)合共擠鋼塑復(fù)合共擠。 　　

      共擠塑料異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)和普通的前共擠相比，簡(jiǎn)單的過(guò)程、應(yīng)用靈活、報(bào)廢率低、易回收、粘結(jié)強(qiáng)度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術(shù)主要廣泛應(yīng)用于制造帶密封條的門(mén)窗用異型材。

      傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產(chǎn)線(xiàn)是由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內(nèi)流動(dòng)，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。